Płyty XPS WLS 033–040
Materiały izolacyjne w postaci płyt
Materiały izolacyjne w postaci mat
Materiały izolacyjne sypkie i wdmuchiwane
Produkty specjalne
Właściwości
Płyty XPS mają szerokie zastosowanie. Wykorzystuje się je zarówno do izolacji wewnętrznej, jak i zewnętrznej ścian, dachów i podłóg. Ich najważniejsze cechy to bardzo wysoka wytrzymałość na ściskanie, odporność na gnicie, niskie wchłanianie wody oraz niewielka waga. Dzięki temu można izolować również elementy konstrukcyjne, w których nie można zastosować wielu innych materiałów izolacyjnych, na przykład elementy stykające się z gruntem (izolacja obwodowa) oraz dachy odwrócone. Płyty XPS umożliwiają również wykonanie izolacji w systemie WDVS.
Izolacja między krokwiami może być problematyczna, ponieważ materiał izolacyjny nie jest w stanie zrównoważyć skurczu drewna. W przypadku stosowania w konstrukcjach drewnianych konieczna jest obróbka chemiczna drewna środkami ochronnymi.
Zalecenia dotyczące stosowania XPS
Rodzaje zastosowań zgodnie z normą DIN 4108-10:
- PB: Izolacja obwodowa w przypadku wilgoci gruntowej. Układanie płyt izolacyjnych w przypadku wilgoci gruntowej i niegromadzącej się wody przesiąkowej.
- PW: Izolacja obwodowa w przypadku wody pod ciśnieniem. Układanie w jednej do trzech warstw w przypadku długotrwałego zalegania wody lub wody pod ciśnieniem.
- DEO: Izolacja termiczna podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych. Izolacja podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych.
- DEO: Posadzki przemysłowe i chłodnicze. Zastosowanie w posadzkach przemysłowych i chłodniczych ze względu na wysoką wytrzymałość na ściskanie.
- WI: Izolacja wewnętrzna. Nadaje się do stosowania jako izolacja wewnętrzna w celu ograniczenia strat ciepła.
- WAP: Izolacja cokołu. Izolacja w obszarze cokołu w celu zapobiegania mostkom termicznym.
- DUK: Izolacja dachowa i tarasowa. Nadaje się do stosowania w dachach odwróconych, dachach typu „Plus” oraz dachach tarasowych.
- Izolacja dachów zielonych: Nadaje się do stosowania w dachach zielonych zgodnie z odpowiednimi certyfikatami typu.
Surowce i procesy produkcyjne
Surowce: styren (pochodzący z produktów pirolizy ropy naftowej), środki spieniające (dwutlenek węgla, bezhalogenowe środki spieniające), środek zmniejszający palność Polymer-FR
Produkcja płyt XPS składa się z dwóch etapów. Najpierw monomer styrenu ulega polimeryzacji do postaci polistyrenu. Następnie granulat polistyrenu jest topiony i dodawany jest środek spieniający. Stopioną masę wytłacza się za pomocą dyszy szerokoszczelinowej. Powstałe pasma pianki są schładzane i cięte na płyty.
Dane techniczne
Właściwość | Jednostka | Parametry | ||
|---|---|---|---|---|
| Przewodność cieplna λR | W/(mK) | 0,033–0,034 | 0,035 | 0,036–0,040 |
| Gęstość objętościowa ρ | kg/m³ | 20–60 | 20–60 | 20–60 |
| Pojemność cieplna c | J/(kgK) | 1400–1500 | 1400–1500 | 1400–1500 |
| Klasa materiału budowlanego | -- | B1, B2 | B1, B2 | B1, B2 |
| Opór dyfuzji pary wodnej μ | -- | 80–300 | 80–300 | 80–300 |
| Zawartość energii pierwotnej | kWh/m³ | 870 | 870 | 870 |
| Właściwości hydrofobowe | -- | tak | tak | tak |
| Odporność na obciążenia? | -- | tak | tak | tak |
*Porównawcza wartość współczynnika U: 1,0 W/(m²K)
Resztki produkcyjne i odpady cięcia można wykorzystać na przykład do produkcji granulatu XPS. Zużyte płyty izolacyjne można, w zależności od stanu, ponownie wykorzystać lub poddać utylizacji termicznej. W przeciwnym razie możliwe jest również składowanie ich na składowisku odpadów budowlanych.
DIN EN 13164; Z-23.34-1760, Z-23.34-1493, Z-23.15-1416
Zdrowie i ekologia
W wytłaczanych płytach polistyrenowych występują dwie potencjalnie toksyczne substancje. Jako substancję wyjściową wykorzystuje się styren. Jest on uznawany za substancję rakotwórczą i neurotoksyczną[i]. Ponieważ produkt polimeryzacji, czyli polistyren, jest uznawany za nieszkodliwy, styren stanowi problem przede wszystkim podczas produkcji płyt, kiedy dochodzi do emisji[ii]. Również podczas spalania mogą wystąpić zwiększone emisje[iii]. Drugą substancją budzącą obawy jest heksabromocykłododekan, stosowany jako środek zmniejszający palność. HBCD został sklasyfikowany przez europejskie rozporządzenie w sprawie chemikaliów REACH jako substancja wzbudzająca szczególne obawy[iv]. Jest on jednak osadzony w matrycy polimerowej. Od 2016 r. stosowany jest środek zmniejszający palność Polymer-FR, który został oficjalnie sklasyfikowany przez Federalną Agencję Ochrony Środowiska jako bezpieczny.
XPS nie wchodzi w kontakt z powietrzem w pomieszczeniach, nawet w zastosowaniach wewnętrznych. Nie są znane żadne zagrożenia dla zdrowia wynikające ze stosowania XPS do izolacji wewnętrznych.
Oceniając aspekt ekologiczny, należy ponadto zauważyć, że surowcem wyjściowym jest ropa naftowa, czyli surowiec kopalny. Jednak ze względu na dużą ilość powietrza uwięzionego w materiale izolacyjnym wymagane ilości są dość niewielkie. Jako negatywny aspekt należy również odnotować stosunkowo wysokie zużycie energii.
Większość producentów płyt XPS zrzeszona jest w stowarzyszeniu branżowym „Extruderschaum”.
Zrównoważony rozwój
Redukcja emisji CO₂ i zwrot z inwestycji
W trakcie swojego cyklu życia XPS może zaoszczędzić nawet 600 razy więcej CO₂, niż jest uwalniane podczas jego produkcji. Już po roku od montażu bilans CO₂ płyty XPS ulega całkowitej amortyzacji. Oznacza to, że ilość CO₂ uwolniona podczas produkcji zostaje zrównoważona w ciągu jednego roku dzięki uzyskanym oszczędnościom energii.
Trwałość
XPS słynie z długiej żywotności. Przy prawidłowym montażu XPS wytrzymuje tak długo, jak długo trwa eksploatacja budynku, co prowadzi do długoterminowych oszczędności energii i dzięki temu jest niezwykle zrównoważony.
Recykling
XPS nadaje się w całości do recyklingu. Stowarzyszenie branżowe Extruderschaum (FPX e.V.) stworzyło w Niemczech kompleksowy system recyklingu.
http://www.bfr.bund.de; komunikat prasowy 25/2006
www.wecobis.de (odwiedzono 20.08.2012)
Ortner, Hensler; „Ocena pożarów tworzyw sztucznych – substancje powstające w wyniku zakłóceń w normalnej eksploatacji zgodnie z załącznikami II–IV do 12. BImSchV”; sygn. akt: 1/7-1515-21294; 07.11.1995
Deklaracja środowiskowa EPD-FPX-2010111-D; Instytut Budownictwa i Środowiska e.V.; 07.07.2010
- wiele obszarów zastosowań
- duże doświadczenie
- niska przewodność cieplna
- Zastosowania specjalne (systemy ocieplania elewacji, izolacja obwodowa i dachów odwróconych)
- jedyny dopuszczony materiał izolacyjny do konstrukcji dachów odwróconych
- stosunkowo wysoka zawartość energii pierwotnej
- surowca kopalnego
- (do 2016 r.) krytyczny środek zmniejszający palność (HBCD)
- jako sztywny materiał izolacyjny w postaci płyt nie nadaje się do stosowania jako izolacja między krokwiami w dachu lub w konstrukcjach szkieletowych.