Płyty poliuretanowe WLS 022-030

Płyty poliuretanowe WLS 022-030

Właściwości

Płyty izolacyjne z poliuretanu (PU) wyróżniają się wyjątkowo niską przewodnością cieplną, której wartość nominalna wynosi od 0,022 W/(m²K). Dzięki temu są one szczególnie oszczędne pod względem miejsca, ponieważ do uzyskania wysokiej skuteczności izolacyjnej wystarczają niewielkie grubości. Dzięki zamkniętej strukturze komórkowej płyty poliuretanowe posiadają dobre właściwości termoizolacyjne. Struktura ta zapewnia również, że nie dochodzi do wchłaniania wilgoci. Właściwości dyfuzyjne zależą od rodzaju okładziny płyt. Najniższą przewodność cieplną osiągają płyty z okładziną aluminiową. Inne rodzaje okładzin powodują nieco wyższą przewodność cieplną. 

Ze względu na wysoką wytrzymałość na ściskanie, odporność na wilgoć oraz odporność na pleśń i gnicie płyty poliuretanowe są stosowane między innymi do izolacji dachów, podłóg i fasad. Płyty PU, jako elementy kompozytowe, umożliwiają np. w przypadku izolacji podłogowej natychmiastowe użytkowanie izolowanej powierzchni.

Ponieważ poliuretan należy do rodziny tworzyw termoutwardzalnych, materiały izolacyjne z PU nie topią się i zachowują stabilność kształtu nawet w wysokich temperaturach. Materiały izolacyjne z PU są klasyfikowane jako normalnie palne (klasa palności E lub D zgodnie z normą DIN EN 13501-1) lub trudnopalne (klasa palności C zgodnie z normą DIN EN 13501-1). W przypadku materiałów izolacyjnych z PU nie występuje ryzyko pożaru tlącego się.

Surowce i procesy produkcyjne

Surowce: poliole, poliizocyjanian, pentan jako środek spieniający, środki zmniejszające palność (halogenowane estry kwasu fosforowego: TCPP i TEP), ewentualnie laminowanie aluminium, poliestrem, szkłem, włókniną mineralną lub papierem


Proces produkcji

Najpierw mieszanka spieniająca jest mieszana z poliolami, a następnie dodawany jest poliizocyjanian. W wyniku tego zachodzi reakcja poliaddycyjna, która prowadzi do powstania poliuretanu. Podczas reakcji uwalnia się ciepło, środek spieniający odparowuje, a materiał ulega spienieniu. W wyniku poliadycji powstają zarówno struktury poliuretanowe (PUR), jak i poliizocyjanuranowe (PIR). W zależności od receptury i procesu produkcyjnego w gotowym produkcie przeważają struktury PUR lub PIR. Termin ogólny „PU” obejmuje warianty produktów PUR i PIR.  W tak zwanej metodzie podwójnej taśmy mieszanina reakcyjna jest nakładana na dolną warstwę laminatu i podczas spieniania łączy się z górną warstwą laminatu. Bloki piankowe mogą być wytwarzane w procesie ciągłym i cięte na odpowiednią długość lub spieniane w poszczególnych formach. 

Producenci

 

Polyurethanplatten WLS 022-030

Dane techniczne

Właściwość

Jednostka

   Parametry

Przewodność cieplna λR   W/(mK)   0,022    0,023 – 0,027     0,025 – 0,028
Gęstość objętościowa ρ   kg/m³   31–32     33,6     31–32
Pojemność cieplna c   J/(kgK)   1200–1500     1200–1500     1200–1500
Klasa odporności ogniowej zgodnie z normą EN 13501-1   --   E – C     E – C     E – C
Opór dyfuzji pary wodnej μ   --   nieprzepuszczalny dla pary wodnej     40–200     40–200
Zawartość energii pierwotnej (A1–A3)   kWh/m³   871     761     769
Właściwości hydrofobowe   --   tak     tak     tak
Odporność na nacisk   --   tak     tak     tak

*Porównawcza wartość U: 1,0 W/(m²K)

Utylizacja i recykling

Płyty wykonane wyłącznie z poliuretanu można ponownie wykorzystać w procesie produkcyjnym lub jako surowiec. W handlu dostępne są produkty budowlane z recyklingowanego poliuretanu w postaci płytowych materiałów funkcjonalnych lub izolacji wdmuchiwanej z granulatu z recyklingu poliuretanu. Jeśli ponowne wykorzystanie nie jest możliwe, płyty poliuretanowe są poddawane utylizacji termicznej 

Producent

Zulassungen und Regelungen

Dopuszczenia budowlane zostały cofnięte na podstawie prawa UE

Zdrowie i ekologia

Obecnie do produkcji płyt izolacyjnych z PU stosuje się wyłącznie pentan jako środek porotwórczy. Ze względu na zamkniętą strukturę komórkową pianki węglowodór ten pozostaje w materiale izolacyjnym przez długi czas.

Izocyjaniany stosowane w procesie produkcji ulegają całkowitej reakcji podczas wytwarzania płyt PU i nie występują już w postaci monomerowej w produkcie końcowym. Dzięki temu nie dochodzi również do ulatniania się izocyjanianów z produktu [vi]. 

Produkcja materiałów izolacyjnych z PU odbywa się w zakładzie w ramach zamkniętego procesu przemysłowego. Środki bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska gwarantują, że podczas produkcji pracownicy i środowisko nie są narażeni na działanie substancji niebezpiecznych.

W przypadku produktów opatrzonych znakiem Pure Life emisje są regularnie sprawdzane i oceniane na zasadzie wyrywkowej przez niezależne instytuty. Produkty PU są uznawane za niskoemisyjne.

 

 


[i] Deklaracja środowiskowa produktu EPD-IVP-20220220-IBE1-DE (2022); „Płyty izolacyjne z PU z pianki blokowej”; Institut Bauen und Umwelt e.V., Berlin

[ii] Deklaracja środowiskowa produktu EPD-IVP-20240422-IBE1-DE (2024); „Płyty izolacyjne z PU z warstwą wierzchnią z aluminium o grubości 50 μm”; Institut Bauen und Umwelt e.V., Berlin

[iii] Deklaracja środowiskowa produktu EPD-IVP-20240424-IBE1-DE (2024); „Płyty izolacyjne z poliuretanu z wielowarstwową powłoką aluminiową”; Institut Bauen und Umwelt e.V., Berlin

[iv] Deklaracja środowiskowa produktu EPD-IVP-20240423-IBE1-DE (2024); „Płyty izolacyjne z poliuretanu z warstwą wierzchnią z włókniny mineralnej”; Institut Bauen und Umwelt e.V., Berlin

[v] https://www.wecobis.de/bauproduktgruppen/daemmstoffe-pg/daemmstoffe-synthetisch-pg/polyurethan-hartschaum.html (data dostępu: 19.01.2025)

 

Zalety
  • wysoka specyficzna skuteczność izolacyjna
  • szeroki zakres zastosowań
  • wysoka odporność na ciśnienie
Wady
  • wysoka zawartość energii pierwotnej w procesie produkcji
  • surowce kopalne