XPS-Platten

Eigenschaften

XPS- Platten sind vielfältig einsetzbar. Verwendung finden sie sowohl bei der Innen-, als auch Außendämmung von Wänden, Dächern und Böden. Ihre wichtigsten Eigenschaften sind dabei ihre sehr hohe Druckfestigkeit, die Unverrottbarkeit, die geringe Wasseraufnahme und ihr geringes Gewicht. Dadurch können auch Bauteile gedämmt werden, bei denen viele andere Dämmstoffe nicht einsetzbar sind, zum Beispiel erdberührende Bauteile (Perimeterdämmung) und das Umkehrdachs. Auch die WDVS- Dämmung ist mit XPS- Platten möglich. 

Eine Zwischensparrendämmung kann problematisch sein, da der Dämmstoff das Schwinden des Holzes nicht ausgleichen kann. Für die Verwendung bei Holzkonstruktionen ist eine Behandlung mit einem chemischen Holzschutz erforderlich.

Anwendungsempfehlungen für XPS

Anwendungstypen gemäß DIN 4108-10:

  • PB: Perimeterdämmung bei Bodenfeuchte. Verlegung von Dämmstoffplatten bei Bodenfeuchte und nichtstauendem Sickerwasser.
  • PW: Perimeterdämmung bei drückendem Wasser. Ein- bis dreilagige Verlegung bei langanhaltendem Stauwasser oder drückendem Wasser.
  • DEO: Wärmeschutz bei Wohnbereichsböden. Dämmung von Wohnbereichsböden.
  • DEO: Industrie- und Kühlhausböden. Verwendung in Industrie- und Kühlhausböden aufgrund hoher Druckfestigkeit.
  • WI: Innendämmung. Anwendbar als Innendämmung zur Reduzierung von Wärmeverlusten.
  • WAP: Sockeldämmung. Dämmung im Sockelbereich zur Vermeidung von Wärmebrücken.
  • DUK: Dach- und Terrassendämmung. Einsetzbar in Umkehrdächern, Plusdächern und Terrassendächern.
  • Gründachdämmung: Geeignet für den Einsatz in Gründächern gemäß den spezifischen Bauartgenehmigungen.

Rohstoffe und Herstellungsverfahren

Rohstoffe: Styrol (aus den Pyrolyseprodukten des Erdöls), Treibmittel (Kohlendioxid, halogenfreie Co- Treibmittel), Flammschutzmittel Polymer-FR

Die Herstellung von XPS- Platten umfasst zwei Schritte. Zunächst wird das monomere Styrol polymerisiert zu Polystyrol. Das Polystyrol Granulat wird dann im nächsten Schritt aufgeschmolzen und das Treibmittel hinzugefügt. Die Schmelze wird mittels einer Breitschlitzdüse extrudiert. Die entstandenen Schaumstoffstränge werden gekühlt und zu Platten gesägt.

XPS-Platten

Technische Daten

Eigenschaft

Einheit

   Kenngrößen

 
Wärmeleitfähigkeit λR   W/(mK)      0,033-0,034    0,035   0,036-0,040
Rohdichte ρ   kg/m³      20-60   20-60   20-60
Wärmespeicherkapazität c   J/(kgK)      1400-1500   1400-1500   1400-1500
Baustoffklasse   --      B1,B2   B1,B2   B1,B2
Wasserdampfdiffusionswiderstand μ   --      80-300   80-300   80-300
Primärenergieinhalt   kWh/m³      870   870   870
Wasserabweisende Wirkung   --      ja    ja   ja
Druckbelastbar?   --      ja   ja   ja

*Vergleichs- U- Wert: 1,0 W/(m²K)

Entsorgung und Recycling

Produktionsreste und Verschnitte können beispielsweise für die Herstellung von XPS- Granulat verwendet werden. Genutzte Dämmplatten können je nach Zustand wiederverwendet werden oder gehen in die thermische Verwertung. Ansonsten ist auch eine Deponierung auf der Bauschuttdeponie möglich.

Zulassungen und Regelungen

DIN EN 13164; Z-23.34-1760, Z-23.34-1493, Z-23.15-1416

Gesundheit und Ökologie

In extrudierten Polystyrolplatten gibt es zwei potenziell toxische Substanzen. Als Ausgangssubstanz wird Styrol verarbeitet. Dieses gilt als kanzerogen und neurotoxisch[i]. Da das Polymerisationsprodukt Polystyrol als unbedenklich gilt, ist Styrol vor allem ein Problem bei der Herstellung der Platten, bei der es zu Emissionen kommt[ii]. Auch beim Verbrennen kann es zu höheren Emissionen kommen[iii]. Als zweite kritische Substanz wird Hexabromcyclododecan als Flammschutzmittel verarbeitet. HBCD wurde von der europäischen Chemikalienverordnung REACH als besonders besorgniserregend eingestuft[iv]. Dieses ist jedoch in der Polymermatrix eingebettet. Ab 2016 wird das Flammschutzmittel Polymer-FR verwendet, welches vom Umweltbundesamt offiziell als unbedenklich eingestuft wurde.

XPS kommt auch bei Innenanwendungen nicht in Kontakt mit der Raumluft. Gesundheitsbelastungen sind aufgrund der Verwendung von XPS für Innendämmungen nicht bekannt.

Bei der Bewertung der Ökologie ist des Weiteren anzumerken, dass es sich bei dem Ausgangsmaterial um Erdöl, um einen fossilen Rohstoff handelt. Jedoch sind die benötigten Mengen aufgrund der hohen Menge an eingeschlossener Luft im Dämmstoff ziemlich gering. Als negativ ist zudem der relativ hohe Energieverbrauch anzumerken. 

Die meisten Hersteller der XPS-Platten sind organisiert in der Fachvereinigung Extruderschaum. 

Nachhaltigkeit

CO₂-Einsparung und Amortisation

XPS kann während seines Lebenszyklus bis zu 600-mal so viel CO₂ einsparen, wie bei seiner Herstellung freigesetzt wird. Bereits ein Jahr nach der Installation hat sich die CO₂-Bilanz von XPS vollständig amortisiert. Das bedeutet, dass die bei der Herstellung freigesetzte CO₂-Menge innerhalb eines Jahres durch die erzielten Energieeinsparungen kompensiert wird.

Lebensdauer

XPS ist bekannt für seine Langlebigkeit. Bei sachgemäßem Einbau hält XPS so lange wie die Nutzungsdauer des Gebäudes, was zu langfristigen Energieeinsparungen führt und dadurch extrem nachhaltig ist.

Recycling

XPS ist vollständig recycelbar. Die Fachvereinigung Extruderschaum (FPX e.V.) hat in Deutschland ein umfassendes Recyclingsystem etabliert. 


 

http://www.bfr.bund.de; Presseinformation 25/2006

www.wecobis.de (besucht am 20.08.2012)

Ortner, Hensler; „Beurteilung von Kunststoffbränden- Bei deiner Störung des bestimmungsgemäßen Betriebs entstehende Stoffe nach den Anhängen II – IV der 12. BImSchV“; Az: 1/7-1515-21294; 07.11.1995

Umweltdeklaration EPD-FPX-2010111-D; Institut Bauen und Umwelt e.V.; 07.07.2010

Vorteile
  • viele Anwendungsfelder 
  • viel Erfahrung
  • geringe Wärmeleitfähigkeit
  • Spezialanwendungen (WDVS, Perimeter-& Umkehrdachdämmung)
  • einziger zugelassener Dämmstoff für Umkehrdachkonstruktionen
Nachteile
  • relativ hoher Primärenergieinhalt
  • fossiler Rohstoff
  • (bis 2016) kritisches Flammschutzmittel (HBCD)
  • als starrer Plattendämmstoff nicht als Zwischensparrendämmung im Dach oder im Holzständerbau einsetzbar.