Dach

Górna strop

Ściana zewnętrzna

Podłoga na parterze

Sufit piwnicy

Elementy specjalne

Ściana piwniczna – izolacja obwodowa
Opis stanu magazynowego

Izolacja obwodowa oznacza zewnętrzną izolację termiczną elementów budowlanych stykających się z gruntem, takich jak zewnętrzne ściany piwnic i podłogi piwniczne. Izolacja ta jest montowana na zewnątrz uszczelnienia budynku i chroni konstrukcję przed utratą ciepła oraz działaniem wilgoci. Zgodnie z normą DIN 4108-2 płyty izolacyjne muszą być wykonane z XPS (pianki ekstrudowanej), układane w jednej warstwie i nie mogą pozostawać stale w kontakcie z wodą gruntową. Zapewnia to komfortowy klimat w pomieszczeniach piwnicznych oraz suchy fundament budynku.

W przypadku suchych gruntów jako izolację obwodową można również zastosować EPS. W takim przypadku konieczna jest ekspertyza gruntowa, która bada konkretną sytuację wodonośną i potwierdza przydatność EPS.

Dzięki zamkniętej strukturze komórkowej XPS charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć i zachowuje swoje właściwości izolacyjne nawet przy długotrwałym kontakcie z wodą, np. podczas powodzi. Szczególnie w obszarach stykających się z gruntem, takich jak izolacja obwodowa i płyty fundamentowe, XPS skutecznie chroni przed wilgocią i obciążeniami mechanicznymi. Dzięki tym właściwościom izolacja zachowuje swoją funkcjonalność nawet w przypadku ekstremalnych zjawisk pogodowych, takich jak ulewne deszcze i powodzie. Potwierdzają to dopuszczenia nadzoru budowlanego oraz znak jakości Stowarzyszenia Branżowego FPX e.V., zatwierdzony przez FIW w Monachium.

Jak przebiega izolacja?

Wskazówki dotyczące wykonania

  • Przygotowanie powierzchni: Powierzchnie muszą być chropowate, aby zapewnić przyczepność zaprawy klejącej, tynków i innych zapraw. Dotyczy to w szczególności obszaru cokołu.
  • Układanie:
    • Na suchych podłożach zgodnie z normą DIN 4108-2: układanie w ścisłym przyleganiu, z przesunięciem fug, a w przypadku układania wielowarstwowego – klejenie punktowe.
    • W przypadku wody pod ciśnieniem i gromadzącej się wody przesiąkowej zgodnie z atestem technicznym: klejenie na całej powierzchni, spoiny wypełnione klejem (należy przestrzegać odpowiedniego atestu technicznego producenta).
    • Uszczelnienie: Należy stosować odpowiednie kleje, w zależności od zastosowania.

Wskazówki dotyczące ochrony

  • XPS należy trwale chronić przed promieniowaniem UV, aby uniknąć uszkodzeń materiału.
  • Podczas klejenia należy stosować odpowiednie kleje.
  •  

Inne zastosowania i szczegóły

  1. Izolacja obwodowa w przypadku wilgoci gruntowej i wody przesiąkowej, która nie gromadzi się:
    1. Układanie jednowarstwowe zgodnie z normą DIN 4108-2.
    2. Należy unikać mostków termicznych poprzez ciasne przyleganie płyt do siebie.
    3. Układanie wielowarstwowe w celu poprawy izolacji termicznej.
    4. Ochrona uszczelnienia budynku przed obciążeniami mechanicznymi

2. Izolacja fundamentów i płyt fundamentowych:

  • Boczna izolacja termiczna fundamentów w celu zapobiegania uszkodzeniom spowodowanym mrozem.
  • Zastosowanie pod płytami fundamentowymi w celu poprawy izolacji termicznej i przenoszenia obciążeń.

 

3. Połączenia i wykończenia:

  • Profesjonalne wykonanie połączeń i wykończeń w celu uniknięcia mostków termicznych.
  • Stosowanie odpowiednich materiałów uszczelniających i klejów (informacje od producenta XPS).
  •  

Zalety montażu

  • Łatwa obsługa i montaż.
  • Nie są wymagane żadne specjalne narzędzia.
  • Niewielka waga i łatwość transportu.
  • Brak pyłu.
  • Brak swędzenia.
  • Nie jest wymagana specjalna odzież ochronna.

     

Wskazówki projektowe

  • Wymiarowanie izolacji termicznej: Wysokie wymagania dotyczące izolacji termicznej elementów budowlanych stykających się z gruntem zgodnie z normą DIN 4108-4:2020-11 „Wartości obliczeniowe dotyczące izolacji termicznej i wilgotnościowej”. Minimalna izolacja termiczna ścian zewnętrznych przylegających do gruntu jest wymagana przepisami prawa budowlanego.
  • Wymiarowanie pod kątem ochrony przed wilgocią: Zewnętrzna izolacja termiczna stanowi konstrukcję zapewniającą dyfuzję pary wodnej zgodnie z normą DIN 18533.
  • Wybór typu w zależności od głębokości montażu: Wraz ze wzrostem głębokości montażu wzrasta nacisk gruntu na płyty izolacyjne. Typy XPS o większej wytrzymałości na ściskanie są odpowiednie do większych głębokości montażu.
  •  

Informacje i ogólne wskazówki dotyczące montażu

  • Płyty XPS nie powinny być narażone na długotrwałe działanie promieni słonecznych.
  • Do klejenia należy stosować kleje odpowiednie do płyt XPS i danego zastosowania.
     

Drenaż

W celu ochrony izolacji obwodowej zazwyczaj nie jest wymagane drenaż. W przypadku szczególnych warunków gruntowych lub położenia budynku (np. na zboczu) należy przewidzieć środki drenażowe w celu odprowadzenia wody powierzchniowej i przesiąkającej zgodnie z normą DIN 4095.

Zasypywanie wykopu

W przypadku prawidłowego zasypania wykopu płyty XPS nie wymagają dodatkowych warstw ochronnych. Pojedyncze uszkodzenia powierzchni płyt nie wpływają negatywnie na funkcjonalność izolacji obwodowej. Należy zapewnić, aby na uszczelnieniu budynku nie powstawały szkodliwe naprężenia ścinające.

Wskazówki szczególne

  • Płyty XPS należy trwale chronić przed promieniowaniem UV.
  • W przypadku klejenia należy stosować kleje odpowiednie do płyt XPS i danego zastosowania.
  • W razie potrzeby należy przestrzegać warunków zatwierdzenia typu.
  • Należy przestrzegać wskazówek producenta.

Zrównoważony rozwój

Redukcja emisji CO₂ i zwrot z inwestycji

W całym cyklu życia XPS pozwala zaoszczędzić nawet 600 razy więcej CO₂, niż jest uwalniane podczas jego produkcji. Już po roku od montażu bilans emisji CO₂ materiału XPS ulega całkowitej amortyzacji. Oznacza to, że ilość CO₂ uwolniona podczas produkcji zostaje zrównoważona w ciągu jednego roku dzięki uzyskanym oszczędnościom energii.

Trwałość

XPS słynie z długiej żywotności. Przy prawidłowym montażu XPS wytrzymuje tak długo, jak długo trwa eksploatacja budynku, co prowadzi do długoterminowych oszczędności energii i dzięki temu jest niezwykle zrównoważony.

Recykling

XPS nadaje się w całości do recyklingu. Stowarzyszenie branżowe Extruderschaum (FPX e.V.) stworzyło w Niemczech kompleksowy system recyklingu. Więcej informacji na stronie:

Grubość izolacji

Grubość izolacji powinna wynosić 100–200 mm (w zależności od wymagań danego obiektu)

Obraz
Perimeter Dämmung
Obraz
Perimeter Dämmung
Obraz
Pressegrafik Kellerdämmung
Obraz
aufbringen der Dämmplatten von außen

Przegląd wszystkich zalet

Lepsza izolacja termiczna: Z reguły dzięki fachowo wykonanej izolacji obwodowej można obniżyć współczynnik U do wartości docelowej wynoszącej około 0,2 W/(m²K) do 0,4 W/(m²K).

Niższe koszty ogrzewania: w przypadku pomieszczeń piwnicznych wykorzystywanych jako mieszkania (mieszkania w piwnicy) zapotrzebowanie na energię grzewczą w tych pomieszczeniach może zmniejszyć się nawet o 30%

Inne zalety:

  • Większy komfort mieszkania
  • Ochrona przed wilgocią i pleśnią
  • Efektywność energetyczna i przyjazność dla środowiska
  • Wzrost wartości budynku
  • Wydłużona żywotność budynku
  • Możliwe dotacje na prace izolacyjne.

Czy mogę samodzielnie wykonać izolację? Nie, do prawidłowego wykonania prac niezbędne są wyspecjalizowane firmy, które zaplanują i przeprowadzą izolację zgodnie z lokalnymi warunkami i wymaganiami budynku.

Materiały izolacyjne: XPS lub szkło piankowe